Snij- en bewerkingscentrum voor aluminium profielen

Dit is eenCNC aluminium profiel snij- en bewerkingscentrumdat integreertERPdeur- en raamsoftware +3-hoekefficiënt zagen+ 3-station/ 4-richting/ 8-Asboren en frezen + laser schrijven.

De profielgrondstoffen worden in de circulatiepomp geplaatst voor intelligent klemmen, wat kan worden gerealiseerdhoek snijden, boren en frezen vangaten voor lijminjectie, hoekcode gaten, gaatjes, drainage gaten, gaten in de slotkast, middelste kolomlijnen, aandrijving afschuinen, hoekbescherming snijden, enz. .
Eenmaal vastgeklemd is er geen omzet of sortering nodig. Nadat alle bewerkingen zijn voltooid, gaat het direct naar het assemblageproces.
De apparatuur neemt een klein oppervlak in beslag, stelt weinig eisen aan operators en heeft een snelle verwerkingstijd. Het is een concurrerend kernproduct voor de massaproductie van deuren en ramen, waardoor de verwerking van deuren en ramen eenvoudiger wordt.
Geschikt voor het verwerken van deur- en raamprofielen met aluminium profielen niet groter dan 180MM breed en 150MM hoog.

1. Het CNC-snij- en bewerkingscentrum voor aluminium profielen bestaat uit8 hoofdmodules: laad- en transportmodule, invoermodule, zaagmodule, boor- en freesmodule, lasermarkeermodule, ontlaadmodule, ontlaaduitvoermodule en automatische etiketteermodule, waardoor handmatig laden van afgewerkte materialen wordt gerealiseerd Eenmalig opspannen, geen omzet, geen sortering, alle flexibele automatische composietverwerkingsbewerkingen.

2. Na eenvoudige systeeminstellingen kan het systeem direct automatisch verwerken volgens de door de software geoptimaliseerde gegevens. Klanten kunnen ook de door de deur- en raamoptimalisatiesoftware geoptimaliseerde profielverwerkingsgegevens in de bediening en het systeem importeren met behulp van een USB-schijf of netwerk (moet vooraf communiceren met de softwarefabrikant).

3. Dit model maakt gebruik van geïmporteerd controlesysteem en bus-servocontroller met absolute waarde. De hele machine deelt 16 CNC-assen, 10 assen voor frequentieconversie, en persen op meerdere niveaus en materiaalondersteuning worden gerealiseerd door respectievelijk CNA-communicatie, frequentieomvormer, driverbus en pc-programmabesturing. Het verzenden van gegevens is stabiel en snel.

4. De mens-machine-interface van de industriële besturingscomputer is handiger voor de operator om te gebruiken, en het is handiger om de functieselectie, parameteraanpassing en probleemoplossing van de zaagzaag te schakelen.

5. Uitgerust met een automatische barcodeprinter om materiaalidentificatie in realtime af te drukken, kan de procesinformatie worden geïdentificeerd om materiaalbeheer te vergemakkelijken.

Stroomvoorziening

380V/50Hz of aangepast

Manipulatorinvoertraject

Manipulator lossen reis

Klembereik C-as