De componenten worden geproduceerd door een bepaald aantal cellen in een bepaald proces te rangschikken, ze in serie te verbinden, ze vervolgens in twee lagen EVA te wikkelen en vervolgens de EVA en de cellen te beschermen met glas en achterplaten. De bovengenoemde grondstoffen worden vervolgens samengeperst door een laminator met behulp van de hete smelt van EVA om een module te vormen. Daarom is de eerste functie van gehard glas het inkapselen van de cel als verpakkingsmateriaal. Om de hechtsterkte tussen gehard glas en EVA te verbeteren, wordt het reliëfontwerp uitgevoerd om het contactoppervlak met EVA te vergroten en de hechtsterkte te verbeteren.
1.2, bescherming
Glassnijmachines zijn ook vanwege de ruwe werkomgeving van de componenten: sommige componenten moeten het hele jaar door werken op plaatsen met sterke wind. Wind blaast stenen en andere objecten op de componenten, die de componenten kunnen beschadigen en tegen slecht weer zoals hagel kunnen stuiten. Gehard glas heeft een sterke mechanische schokbestendigheid en kan de breekbare batterijcellen in de module effectief beschermen tegen schade.
Bovendien zijn de isolatie-eigenschappen van de componenten een bijdrage van gehard glas, waardoor de componenten worden beschermd tegen blikseminslag.
1.3, lichttransmissie
Het niet-gelamineerde geharde glas is ondoorzichtig en heeft een lage lichtdoorlatendheid, maar eenmaal gelamineerd is het gebonden aan het gesmolten EVA en de lichtdoorlatendheid kan 91% overschrijden. Het kan effectief licht absorberen om elektriciteit op te wekken. Tegelijkertijd wordt het diffuse reflectieprincipe van de suède en reliëfpatronen volledig benut en wordt de reflectie van het licht sterk verminderd, zodat het een hoge doorlaatbaarheid van zonlicht heeft onder verschillende invalshoeken.
Ten tweede, classificatie
Er zijn veel classificaties van gehard glas.
Verdeeld in vlak gehard glas en gebogen gehard glas. Er zijn acht soorten vlak gehard glas: 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15 en 19 mm; de dikte van gebogen gehard glas is 5, 6 en 8 mm.
Gehard glas is verdeeld in twee categorieën op basis van de kwaliteit van het uiterlijk: uitstekende producten en gekwalificeerde producten.
Gehard glas is geclassificeerd volgens de staat van fragmenten: Klasse I, Klasse II en Klasse III.
Het geharde glas van de fotovoltaïsche industrie omvat hoofdzakelijk ultra-wit reliëf gehard glas en warmtewerend reflecterend gehard glas.
2.1, ultra-wit reliëf gehard glas
Het ultra-witte reliëf van de glassnijder is een reliëfglas met een hoge doorlaatbaarheid en lage reflectiviteit, geproduceerd door het ertsmateriaal met een extreem laag ijzergehalte in plaats van gewoon glaserts te gebruiken en hetzelfde proces te gebruiken als gewoon reliëfglas. Het huidige ultra-witte reliëfglas wordt voornamelijk gebruikt in de zonne-industrie. De huidige mainstream-producten staan ook bekend als ijzerarm gehard reliëfglas (aangeduid als gehard suède glas), met een dikte van 3,2 mm, in het golflengtebereik van de spectrale respons van de zonnecel (320 ~ 1100 nm), de lichttransmissie is tot meer dan 91%, voor infrarood licht groter dan 1200 nm heeft een hogere reflectiviteit. Reliëfglas heeft twee voordelen: ten eerste is de bindingssterkte tussen het reliëfglas en EVA aanzienlijk verbeterd, wat de levensduur van de assemblage verlengt. Ten tweede maakt het reliëfontwerp volledig gebruik van het diffuse reflectieprincipe van het reliëfpatroon om het licht sterk te verminderen. De reflectiviteit is zodanig dat het een zeer hoge zonnetransmissie heeft onder verschillende invalshoeken.