Wat zijn de kosten van de fabriek voor upvc-ramen?
De kosten van de productie van upvc-ramen zijn afhankelijk van vele factoren, zoals de grootte van de installatie, de kosten van de locatie, de grootte, het volume, het profielmerk, het raamtype en de machine enz.
Als fabrikant van Upvc-ramen met 20 jaar professionele ervaring in China, kan Sinon u verschillende oplossingen bieden.
Hieronder wordt in principe uitgelegd hoe u een upvc-venster kunt maken en de machine die u gebruikt.
1. Snijden van raamkozijnen en vleugels
Wanneer u begint te snijden, bepaalt u de stansmaat volgens de stansbasis en procesvereisten, en let erop of de snijlengte van de machine zelf lastoeslag bevat. Als dit het geval is, kan het direct worden gesneden volgens de componentgrootte zonder rekening te houden met de lasmarge bij het snijden; als dit niet het geval is, is de snijmaat de oorspronkelijke maat van het onderdeel plus de lasmarge aan beide uiteinden (in het algemeen is de enkelzijdige lasmarge 3 mm).
De afmeting van het geproduceerde vaste raam is bijvoorbeeld 1200 mm × 1500 mm, de snijlengte van de machine zelf is exclusief lastoeslag en de lengte van het frame is als volgt:
1200+3X2=1206mm……2 stuk；
1500+3X2=1506mm……2 stuk.
Zorg er tijdens het zaagproces voor dat het zaagblad en de werkbank schoon zijn en vrij van water, olie, stof en ander vuil, om de daaropvolgende processen niet te beïnvloeden. Voer na het snijden de eerste drie inspecties en willekeurige inspecties uit. Alle componenten moeten voldoen aan de volgende technische vereisten:
(1) De lengtetolerantie van het onderdeel is ± 0,5 mm;
(2) De hoektolerantie van het componentuiteinde is ±0,5°;
(3) De loodrechtheid tussen het snijoppervlak van het onderdeel en de twee zijden van het profiel mag de laskwaliteit niet beïnvloeden. Het lasoppervlak moet schoon zijn en vrij van water, olie, vuil en ander vuil.
2 (Snijden van dragerprofiel)
Snijd volgens de grootte van de blanco op de ontwerpvolgorde. Na het snijden wordt het eerste stuk drie keer geïnspecteerd en willekeurige inspecties. De componenten moeten voldoen aan de volgende technische vereisten (behalve de stilettozaag): zie figuur 1-1:
(1) Zorg ervoor dat de eindhoek van het profiel na de eerste zaag 45° is, met een tolerantie van ±0,5°;
(2) Zorg ervoor dat de eindhoek van het profiel na de tweede zaag 90° is, met een tolerantie van ±0,5°;
(3) Na het snijden is de afwijking van de scherpe hoek van het profieluiteinde en de afwijking van de middellijn ± 0,5 mm;
(4) De snijlengte voldoet aan de ontwerpvereisten en de tolerantie is ± 0,5 mm;
(5) De verticaliteit van het snijoppervlak van het onderdeel en de twee zijden van het profiel is gegarandeerd en het lasoppervlak is schoon en vrij van water, olie en materiaalresten.
3. Snijden van V-vormige mond
Bij het maken van specifieke deuren en ramen volgens de blanco maat op de ontwerporder, is de diepte van de V-poort op het profielfacet: de helft van de breedte van het gelaste stijlfacet minus de lastoeslag. Wanneer bijvoorbeeld profielen uit de Shide 60-serie worden gelast aan SE76, is de diepte van de V-poort op het BR60-facet 36/2 -3=15 mm. V-vormig snijden wordt getoond in figuur 1-2.
Na het snijden wordt het eerste stuk drie keer geïnspecteerd en willekeurige inspecties. Alle componenten moeten na het snijden aan de volgende technische vereisten voldoen:
(1) De hoektolerantie van de V-poort na het snijden is ± 0,3 °;
(2) De dieptetolerantie van de V-poort na het snijden is ± 0,5 mm;
(3) De verticaliteit van het snijoppervlak van het onderdeel en de twee zijden van het profiel is gegarandeerd en het lasoppervlak is schoon en vrij van water, olie, vuil en ander vuil.
4. Snijden berekening van deuren en ramen
De blinderingsberekening van deuren en ramen houdt voornamelijk rekening met de oorspronkelijke afmetingen van de deuren en ramen, de overlapgrootte tussen de kozijnen en vleugels, en de verbruikstoeslag wanneer de componenten worden gelast, en berekent vervolgens de lengte van alle componenten volgens de bijpassende relatie tussen de kozijnen en de vleugels.
5. Afvoergaten en luchtdrukbalansgaten frezen
Kunststof deuren en ramen moeten goed waterdicht zijn. Er moeten afvoergaten in de deuren en ramen worden geboord, zodat het opgehoopte water in de deuren en ramen naar buiten kan worden afgevoerd; om ervoor te zorgen dat het regenwater soepel in de afvoerspouw kan worden afgevoerd, moet luchtdruk worden uitgeoefend op de boven- of verticale zijden van de deuren en ramen. Balansgat.
Afhankelijk van de positie en functie kunnen het afvoergat en het luchtdrukbalansgat worden verdeeld in een binnenste afvoergat en een buitenste afvoergat, een binnenste luchtdrukbalansgat en een buitenste luchtdrukbalansgat. De specificaties en afmetingen van het afvoergat en het luchtdrukbalansgat zijn weergegeven in Afbeelding 1-6.
De afmeting van het afvoergat is over het algemeen Φ×L (5 mm × 30 mm);
De grootte van het luchtdrukbalansgat is over het algemeen Φ × L (4,5 mm × 30 mm).
Het aanbevolen aantal en de verdeling van drainagegaten zijn als volgt:
1. Wanneer de zijlengte van het onderframe kleiner is dan of gelijk is aan 700 mm, open dan een extern afvoergat, de positie bevindt zich in het midden van de zijlengte;
2. De zijlengte van het onderframe is 700 ~ 1800 mm, en twee externe drainagegaten zijn geopend en de positie is 200 mm aan elk uiteinde;
3. Wanneer de zijlengte van het onderframe ≥1800 mm is, open dan 3 externe afvoergaten, waarvan twee op een afstand van 200 mm van beide uiteinden en de derde in het midden van het onderdeel.
Onder normale omstandigheden moet elk extern drainagegat overeenkomen met een intern drainagegat. Voor openslaande deuren en ramen en schuifdeuren en ramen hoeft, vanwege de beperking van de productiegrootte, slechts één binnenste drainagegat en één buitenste drainagegat op de onderste langsbalk te worden geponst.
Het aantal en de verdeling van drainagegaten moet afhangen van de klimatologische omstandigheden en de regenval in het gebied. In gebieden met zwaardere regenval kan het aantal afwateringsgaten iets groter zijn, en de maat kan ook iets groter zijn.
6. Installatiesleuven voor hardware frezen
Bij de specifieke verwerking kunnen het gereedschap en de voeding worden aangepast aan de grootte van de aandrijving om de verwerking van groeven en gaten te realiseren. Bij het verwerken van het handvatgat van de transmissie moet bijvoorbeeld worden opgemerkt dat de diameter van de frees die in het middelste gat wordt gebruikt Φ12 is en de diameter van de twee zijden Φ10, dus snijgereedschappen kunnen niet door elkaar worden gebruikt. Na het frezen is de positie van de opening correct, is de omtrek glad en is er geen braam, wat bevorderlijk is voor de installatie van de transmissie.
7. Snijden van gewapend staal
Gewapend staal wordt gesneden met behulp van lintzagen en tandeloze zagen. Het wordt aanbevolen om het uiteinde van gewapend staal op 45° af te snijden met een tolerantie van ±1°. De minimale verticale afstand tussen het versterkte staal en het uiteinde van het profiel is 5-10 mm om ervoor te zorgen dat de verbindingsschroeven van de hardware op het versterkte staal kunnen worden geslagen om de stevigheid van de hardware te versterken.
Gewapend staal moet na het snijden worden gekalibreerd. Het uiteinde moet vrij zijn van bramen. De rechtheid van elke verlengingsmeter mag niet groter zijn dan 1,5 mm, de draaiingsgraad mag niet meer zijn dan 1 °, de hoekafwijking mag niet meer zijn dan ± 1,5 ° en de interne hoekstraal mag niet meer zijn dan 1,4 t ( t is de wanddikte).
8. Assemblage van gewapend staal
Er zijn twee manieren om gewapend staal te monteren:
(1) Het kan vooraf worden ingevoegd in het onderdeel dat het lassen niet beïnvloedt;
(2) Voor kruisvormige of T-vormige lasdelen moet het versterkte staal op tijd worden ingebracht na stootvoegen.
Het wordt aanbevolen om zelftappende en zelfborende schroeven te gebruiken voor de verbindingsbevestigingen tussen gewapend staal en profiel. Er kunnen schroeven met ronde kop worden gebruikt, maar blindklinknagels zijn verboden. De verbindingsbevestigingen die worden gebruikt om elk versterkt staal te bevestigen, mogen niet minder zijn dan 3, met een afstand van ≤300 mm en een afstand van ≤100 mm vanaf het uiteinde van het versterkte staal. Het vaste gewapende staal mag niet worden losgemaakt.
Nadat het versterkte staal in de versterkte stalen holte van het profiel is geïnstalleerd, moet ervoor worden gezorgd dat er geen krassen, vervormingen, enz. in het profiel zijn, die de installatie van de bedieningshendel en het deurslot niet beïnvloeden. Wanneer de bijpassende maat van het versterkte staal en het profiel niet geschikt is, mag de wapening niet worden geïnstalleerd. Sectie staal.
1. SSJ07-450*3600 (SSJ06-3700) zaag met dubbele kop:
2. LJVW-60 PVC raam V-snijmachine (Fansfreesmachine)
https://www.sinonmachine.com/pvc-window-machine/pvc-cutting-machine/v-cutting-saw.html
3. SJT02-350 PVC-raamzaag voor middenstijl:
4. SCX03-3*60 Automatische 3-assige freesmachine voor waterslots
https://www.sinonmachine.com/pvc-window-machine/pvc-copy-router/upvc-windows-machine.html
5. SSK02-100 (LSKC03-120) Verwerkingsmachine met slotgat;
https://www.sinonmachine.com/pvc-window-machine/pvc-copy-router/window-fabrication-machinery.html
6. HJ02-4500*4/4*A 4-kops lasapparaat
7. JQK04-CNC-120 PVC-hoekreinigingsmachine
https://www.sinonmachine.com/pvc-window-machine/corner-cleaning-machine/window-cleaning-machine.html
8. SQJ05-120 PVC-venster V-hoek reinigingsmachine
9. SYJ03-1800 PVC raambeglazing kraalzaag:
https://www.sinonmachine.com/pvc-window-machine/pvc-cutting-machine/upvc-window-cutting-machine.html
10. SFX02-160 Afdichtingsfreesmachine
11. GYJ01-50 Stalen ponsmachine
12. SHD01-120 PVC-raamlasmachine met variabele hoek
13. SYH1800 PVC boogbuigmachine (voor boograam)
aluminium snijmachine aluminium snijmachines aluminium snijmachine pvc lasmachines raammachines pvc snijmachines cnc routers voor aluminium upvc machine upvc machines upvc raam making machine upvc lasmachine upvc raam machine aluminium profiel snijmachine cnc aluminium snijden cnc aluminium snijraam patching machine cnc ramen aluminium raam machine aluminium raam machines upvc ramen fabriek kosten upvc snijmachine aluminium raam machines beste vingerfrees voor aluminium aluminium profiel snijmachine cnc aluminium snijmachine aluminium profiel snijmachine cnc bit voor aluminium aluminium raam machine aluminium raam maken machine te koop upvc raam machines voor verkoop snijden aluminium met verstekzaag aluminium katar masin aluminium raam krimpmachine upvc profiel fabricage plant kosten upvc raam lasmachine
raam making machine upvc lasser aluminium hand snijmachine aluminium zaag snijmachine aluminium profiel snijmachine cnc machine aluminium snijden automatische aluminium snijmachine dubbele kop aluminium snijmachine aluminium profiel snijden aluminium profiel snijder dubbele kop snijmachine dubbele kop verstekzaag aluminium raam making machine upvc fabriek kosten raam snijmachine upvc fabricage machine upvc raam fabricage machine hoek krimpmachine voor aluminium profielen hardmetalen vingerfrezen voor aluminium snijden aluminium met lintzaag beste cnc voor het snijden van aluminium aluminium slot snijmachine hi max aluminium snijmachine
powertex aluminium snijmachine aluminium snijmachine 12 inch krimpmachine voor aluminium ramen te koop
pvc raam lasmachine te koop upvc draagbare machine upvc machines te koop tint machine te koop hoek krimpmachine 3 fluit frees voor aluminium aluminium hoek crimper handleiding aluminium hoek crimper voorbewerken frees voor aluminium aluminium raam crimper